
1、運行前檢查:開(kāi)機前檢查油箱上的油位指示器,如缺油應及時(shí)補充至正常油位。檢查周?chē)h(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開(kāi)機后應先使設備各部空運轉2~3次,確認各部正常后方可正式工作。
2、作業(yè)操作:將封頭平穩放置在工裝的園環(huán)上。將2個(gè)插銷(xiāo)拉出至適當位置,防止封頭受壓后上移。按下按鈕,使壓頭前進(jìn)或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕,工作過(guò)程中發(fā)生異常時(shí),按下此按鈕。工作結束后,應及時(shí)切斷電源。按規定保養設備。





當前出產(chǎn)的標準封頭大有些都歸于中小型封頭,因而被運用在中小體積容器上的機會(huì )對比多,以裝置方法來(lái)說(shuō),通常的原則是中型或大型封頭運用冷裝置,也就是直接經(jīng)過(guò)固化進(jìn)行裝置。但這種方法并不適用在小型封頭上,由于需求重復拆裝,所以只能改變通常的裝置方法。
經(jīng)過(guò)實(shí)習發(fā)現,螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選,但咱們也需求注意的是,這種裝置方法并不能起到很好的密封效果,常識拆開(kāi)的時(shí)分對比便利。要說(shuō)的裝置,那仍是螺紋合作密封膠的方法,不只密封效果好,關(guān)于運用的安全性有肯定的保證,一起還能便于操作。
適用于按GBl50、JB4732標準設計的橢圓形、碟形、折邊錐形與球冠形四種類(lèi)型碳素鋼、低合金鋼、高合金鋼及復合鋼板封頭的制造、檢驗與驗收。同時(shí)規定了用整板或拼板焊接采用冷、熱沖壓,冷、熱旋壓,冷、熱卷制或相互配制的六種成形加工方法和四種類(lèi)型封頭的型式參數與標記。
由于壓力容器種類(lèi)繁多,從而封頭類(lèi)型也很多,考慮標準的容量,未列入的封頭類(lèi)型如平底形封頭等可根據有關(guān)法規標準的要求,通過(guò)合同,協(xié)議規定制造、檢驗與驗收技術(shù)條件。